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机械手机床主轴箱箱体生产加工

来源:         时间:2014-07-17 14:51:58

如前所述,机械手机床主轴箱箱体生产时采用划线来分配余量。按机加工顺序的安排原则先将箱体主要表面的加工顺序初步排成纵列:

 

铸造→时效→上底漆→划线

                  →粗加工平面

                  →精加工平面

                  →粗加工孔→(时效)油漆

                  →半精加工孔

                  →精加工孔→次要表面加工→检验入库

 

    然后将毛坯制造和所需热处理工序添加在左右两侧,最后,将次要表面的加工按需插入。如轴承盖的连接螺孔必须待轴承孔精加工结束之后,再用它作定位基准来加工。又如油孔加工,必须安排在精镗孔之后,否则,在精镗孔时会产生断续切削和振动,影响孔的表面质量。其它紧固孔,可根据工序时间的平衡,进行适当安排。最后列出一张初步的工艺路线表。

    初步的工艺路线安排好之后,再详细写出各平面和孔的先后加工次序。最后,再检查一下,有无特殊情况需要调整,如装配基面WN本应首先加工,但考虑到如采用光的顶面A定位,加工WN面,能提高加工精度,故应先加工顶面A,其次加工精基准WN,然后加工其它平面。

 

机械手车床主轴箱箱体的生产流程表

工序号

工序名称

工序内容

定位基准

工艺设备

1

铸造

 

 

 

2

热处理

时效

 

 

3

油漆

清除浇口、清砂,上底漆

 

 

4

划线

划出主轴孔以及平面AWNB加工线与找正线

划出PQ两平面加工线及找正线

以主轴孔Ⅵ为划线基准

根据内部轴承挡位置及内腔壁

划线平台

5

粗、半精加工顶面A

按划线找正

龙门刨床

6

粗、半精加工装配基面WN及侧面B

顶面A并校正主轴孔中心线

龙门刨床

7

(或铣)

粗、半精加工两端面QP

装配基面WN

龙门刨床(或端面铣床)

8

精加工顶面A

装配基面WN

龙门刨床

9

精加工装配基面WN及侧面B

顶面A及端面Q

龙门刨床

10

精加工两端面QP

装配基面WN

端面铁床

11

粗、半精加工各纵向孔;精加工纵向孔;

粗、精加工横向孔;精加工主轴孔Ⅵ

装配基面WN

卧式镗床

12

钻螺纹底孔、紧固孔、油扎等次要孔

装配基面WN

摇臂钻床

13

去毛刺

 

 

14

清洗

 

 

 

15

检验

检验,入库

 

 

 

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